Uvod u plastični granulator
Sep 02, 2024
Glavna jedinica plastičnog granulatora je ekstruder koji se sastoji od sustava ekstruzije, prijenosnog sustava i sustava grijanja i hlađenja. Snažno razvijajte obnovljive resurse i otpad pretvorite u blago.
1. Sustav ekstruzije Sustav ekstruzije uključuje spremnik i glavu. Plastika se plastificira u jednoliku talinu kroz sustav ekstruzije, a pod tlakom utvrđenim tijekom ovog postupka kontinuirano ga istiskuje glava vijka.
⑴ vijak: To je najvažnija komponenta ekstrudera, koja izravno utječe na raspon primjene i produktivnost ekstrudera. Napravljen je od legura visoke čvrstoće i korozije.
⑵ bačva: To je metalni cilindar, uglavnom izrađen od legurnog čelika ili kompozitnih čeličnih cijevi obloženih leguranim čelikom s visokim otpornošću topline, otpornošću na tlak, trajnosti, otpornosti na habanje i otpornošću na koroziju. Kombinacija cijevi i vijaka postiže drobljenje, omekšavanje, topljenje, plastilizaciju, odzračivanje i sabijanje plastike, te kontinuirano i jednolično donosi gumeni materijal u sustav oblikovanja. Duljina opće bačve je 15-30 veća svoj promjer, kako bi se osiguralo da se plastika u potpunosti zagrijava i plastizira.
⑶ Hopper: Dno spremnika opremljeno je uređajem za podešavanje i rezanje protoka materijala, a bok spremnika opremljen je rupom za višak i uređajem za mjerenje kalibracije.
⑷ glava i plijesan: glava se sastoji od legiranog čeličnog unutarnjeg rukava i vanjskog rukava od ugljičnog čelika, a glava je opremljena oblikovanjem kalupa. Funkcija glave stroja je pretvoriti rotirajuću plastičnu talinu u paralelno linearno gibanje, jednoliko i glatko unositi u rukavac kalupa i davati plastici potreban tlak u oblikovanju. Plastika se plastificira i zbija unutar cijevi, a teče kroz poroznu filtričnu ploču duž određenog kanala kroz vrat stroja, glavu u obliku kalupa. Jezgra i rukava plijesni na odgovarajući način podudaraju se tako da tvore kružni jaz s kontinuirano smanjenim presjekom, omogućujući plastičnoj talini da formira kontinuirani i gusti cjevasti sloj za oblaganje oko žice jezgre. Kako bi se osigurao razuman plastični kanal protoka unutar glave stroja i eliminirao mrtve kutove na kojima se akumulira plastika, često se postavljaju rukavi s diverzijama. Da bi se uklonili fluktuacije tlaka tijekom plastične ekstruzije, ugrađeni su i prstenovi za izjednačavanje tlaka. Glava stroja također je opremljena uređajem za umjeravanje i podešavanje kalupa, što olakšava podešavanje i korekciju koncentričnosti jezgre i rukava plijesni.
2. Funkcija prijenosnog sustava je pokretanje vijaka i isporuka zakretnog momenta i brzine koja je potrebna vijkom tijekom postupka ekstruzije. Obično se sastoji od električnog motora, reduktora i ležajeva.
Uređaji za grijanje i hlađenje potrebni su uvjeti da bi postupak plastične ekstruzije nastavio.
U 2013. godini ekstruzijski strojevi obično se koriste električno grijanje, koje je podijeljeno na grijanje otpornosti i indukcijsko grijanje. Element grijanja ugrađen je na tijelo, vrat i glavu stroja. Uređaj za grijanje zagrijava plastiku unutar vanjskog cilindra za grijanje kako bi se postigla temperatura potrebna za rad procesa.
Uređaj za hlađenje je postavljen kako bi se osiguralo da je plastika unutar temperaturnog raspona potrebnog postupkom. Konkretno, uklanjanje suvišne topline generirane trenjem rotacije vijka, kako bi se izbjegla prekomjerna temperatura koja može uzrokovati plastično raspadanje, sagorijevanje ili poteškoće u oblikovanju. Hlađenje cijevi može se podijeliti u dvije vrste: vodeno hlađeno i hladno. Općenito, zračno hlađenje je prikladniji za male i srednje ekstrudere, dok se vodeni hlađeni ili kombinacija oba oblika hlađenja češće koriste za velike ekstrudere; Hlađenje vijaka uglavnom prihvaća središnje hlađenje vode s ciljem povećanja stope prenošenja čvrstog materijala, stabilizacije ljepljivog izlaza i poboljšanja kvalitete proizvoda; No, hlađenje u spremnika je da ojača učinak prenošenja čvrstih materijala, spriječi da plastične čestice zalijepe i blokiraju usta materijala zbog porasta temperature i osigurati normalan rad dijela prijenosa.
